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热电偶检定炉温度均匀性测试方法
添加时间:2017-09-28

  怎么通过检测能判断出热电偶检定炉的温度均匀性呢?具体内容具体分析,一起来看看吧!

  1.定义

  温度均匀性是指热处理炉合格工作区内的温度相对于设定温度的变化。对于通过使用传感器来控制温度的蒸馏炉而言,是指工作区温度与传感器温度,而不是与设定温度之差。而温度均匀性测试(TUS)指的是在热平衡前后,用校验过的现场测试仪器和传感器对炉子工作区温度变化量进行的一个或一系列测试。需要注意的是这里指的热平衡前后,也就是说在这个加热过程中温度差都应在要求范围之内。

  同时值得指出的是工作区和控制区,工作区是指炉子中温度变化符合均匀性容差要求的一部分界定的体积。控制区指热处理设备工作区的一部分,这一区域有独立的传感器、仪表,能够控制温度的热输入和输出装置。炉子的这一区域是独立控制的。

  2.温度均匀性的程序

  (1)TUS的要求  根据AMS2750D中的要求,在热处理炉开始热处理生产前必须进行TUS,此后需要进行定期的TUS,同时一台炉子可以有多个合格的工作温度范围。

  (2)TUS传感器的数量和位置  TUS传感器的数量和工作区的体积有关,AMS2750D中有明确的要求,对于工作体积小于0.085m3的炉子,应在4个角及中心位置各放置一个传感器,如果炉子工作区是圆柱形的,应在圆周面成90°角的4点及中心位置放置传感器,以上两种情况,所有的传感器都应被放在最能代表合格工作区的点上。对于工作区体积大于0.085m3的炉子,应在8个角各放置一个TUS传感器并在中心放置一个传感器,如果工作区是圆柱形的,则要在两个底面沿圆周成120°角各放置3个TUS传感器,再在圆柱体中心放置一个,另外两个传感器均匀分布在最能代表合格工作区的位置。当工作区体积大于6.4m3时,根据AMS2750D中要求将其余的TUS传感器均匀分布在最能代表合格工作区的点上。

  (3)测试的参数  所有的参数必须反应生产中设备的实际工作情况,包括工作区气氛、升温速度及真空度等,如果正常生产过程中是将材料放入已加热的设备中,那么测试传感器可以放入冷却的设备或预热过的设备,但是如果正常生产过程中是将材料放入冷却的设备中,那么在做TUS时就不能对热处理炉进行预热。

  (4)测试数据的采集  测试数据的采集应该从TUS传感器达到测试温度容差下限之前开始,这样在炉子或者任何一个TUS传感器超过温度均匀性容差上限时都能记录。如果热处理炉经过了预热稳定,就应该在炉内加载测试炉料或测温架时立即开始采集数据,所以,需要进行采集的传感器包括测试传感器和控温传感器。

  一旦开始采集,就应在测试持续时间内每2min记录一组所有TUS传感器的读数,同时,测试、控制和记录传感器都不能超过温度均匀性容差上限,炉子应保持在测试温度直至所有测试传感器都达到稳定,传感器稳定后数据采集还应继续持续进行至少30min。

  (5)TUS测试结果  用TUS测试仪器记录炉子传感器温度数据不能取代以人工或通过炉子上的过程记录仪来记录的炉子传感器温度数据,即采集的数据同时要包括控温偶的温度,这样就能保证在炉子温度均匀性整体偏高或偏低时,使用者通过改变测试温度达到测试合格的目的,保证了测试的可信性。

  对于传感器的失效,在边缘的传感器是不允许失效的,在其他位置,只要失效传感器没有相邻都是允许的,当然,允许失效传感器的个数在AMS2750D中也有明确的要求。

  TUS测试结果按照AMS2750D中有要求,同时如果连续合格,测试频率也可以进行相应的延长。

  在什么温度进行TUS测试,初始使用时必须进行TUS测试,测试点包括设备的最高点和最低点,同时如果相邻的两个测试温度点之差大于335℃,还应增加测试温度点。定期测试温度应当是合格的操作温度范围内的任一温度,也可以适当增加测试点温度,同时保证温度点之差大于335℃,每年还需要进行一次包括最高、最低点的TUS测试。测试结束后,需要出具合格的TUS报告,对于TUS报告也有明确要求,必须按照AMS2750D中的要求,缺一不可。

  最后,现场必须悬挂各种测试的合格标识,同时还应该有控制仪器的调整参数,控制记录传感器、负载及TUS传感器三维定位图。

  六、结语

  一个合格的SAT能够保证一个设备的可靠性,一个合格的TUS能够保证产品在一个合适的环境下进行处理,所以这两个参数对一个热处理设备是十分重要的,也是一个合格设备的基础,当然,笔者的理解也是有限的,也许以上还有很多地方存在不足,希翼对大家有一定帮助。

  以上就是热电偶检定炉小编整理的内容,希翼可以帮到大家!更多相关资讯欢迎访问/


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